产品中心 > 预拌干粉砂浆系列 > 玻化砖胶粘剂

玻化砖胶粘剂

分享

玻化砖胶粘剂施工工艺

一. 产品简介:

本产品是一种专业用于粘贴玻化砖,大理石, 花岗岩等多种墙、地面材料的干粉状胶粘剂,与其它磁砖粘结剂相比,本品具有较强的粘结力和抗下垂、抗流挂等特点,适用于尺寸比较大、吸水率比较低的玻化砖,大理石,花岗岩等墙、地面的无钉粘贴。

二.关于室内立面石材无钉粘贴:

   无钉粘贴一般适用于面积等于或者小于400mm*400mm,厚度小于20mm的石材,若石材厚度小于18mm,其面积可适当放大。面积和厚度超过上述尺寸的石材,或质量、重量特异的石材,需要先做现场粘贴试验 ,以确定其是否适宜采取无钉粘贴。

三.技术指标:

序号

检验项目

标准值

实测值

1

拉伸胶粘原强度,MPa

≥0.5

1.5

2

浸水后的拉伸胶粘原强度,MPa

≥0.5

0.8

3

晾置时间,20分钟拉伸胶粘原强度,MPa

≥0.5

1.3


四.表面处理:

1.所有表面应坚实,干净,无空鼓,无油污,脱膜剂和其它松散物,油漆过的表面应做粗琢,至少暴露85%的原表面,混凝土墙面完成后需养护四周方可粘贴,新抹灰的墙面应养护至少七天方可粘贴。

2.旧的混凝土和抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头清除混凝土表面残留物。对于底材疏松且吸水性较强或表面浮尘很难彻底清理的表面,可以先用清水淋湿或涂刷界面剂进行处理。对于吸水率较大的底材或在高温、干燥的环境下施工,施工前最好先润湿基层。

  3.对于厨房或卫生间等需要做防水处理的墙面,务必要等防水层验收合格后,对防水层做甩毛处理,并且要对甩毛层进行适当养护,待甩毛层达到强度后再进行下一步的粘贴作业。

五.粘贴作业:

1.将胶粉与水按大约4:1的比例用搅拌钻搅拌成膏状,静置5---10分钟后再充分搅拌均匀即可使用。因本产品选用多种高分子聚合物添加剂,为保证粘贴效果,请务必控制好产品的粘稠度,不宜调的过稀,更不宜过稠。

2.用齿镘刀将调好的胶浆涂于墙面上,使之分布均匀,并形成一条条齿状(请参考图片),每次涂抹约2平方米左右,涂抹厚度推荐在3—8mm左右(为节省施工成本,建议基层墙面要控制好垂直平整度,根据砖的厚度尽量选择薄层灰浆粘贴,这样并不会影响粘贴效果),并在要粘贴的石材或玻化砖的背面薄薄满刮一层胶浆,以使砖的沟隙处都能完全粘贴到胶浆,增加粘结力重要提示:因目前市场上销售的玻化砖的吸水率很低,且砖的粘贴面较光滑,显微镜下观察其孔隙并不能保证其与砂浆界面之间的咬合,所以此操作尤为重要)

3.将满刮胶浆后的砖贴上去并用力压实,以确保瓷砖与基底的充分粘结,粘贴后10分钟内可以对砖做轻度调整,并用橡皮锤轻轻敲击,以保证基层满粘,铺砖的同时要注意留缝的平直,并根据设计要求的宽缝或密缝用十字架固定。

4. 为确保磁砖与胶浆的充分粘结,可先用几块磁砖试贴一下,将瓷砖按上述方法贴好后,随即取下观看砖的背面的粘灰率,如果砖全部被胶粘剂覆盖即为合格,并据此核算胶粘剂的正确使用量及齿型抹子的合理使用方法。

5.粘贴完成后,应检查胶浆不能高出砖缝深度的一半,待胶浆完全干固后(约24小时)选用勾缝剂进行填缝。

六.注意事项:

1.地面在粘贴后72小时内不得上人踩踏 。

2.搅拌后材料应在2小时内用完,一次未用完如有凝结不可再用,剩余材料包装好以免受潮。

  3. 施工温度应在5—38℃,如遇冬季施工,应作好保温防护工作,切勿受冻。

4. 配比:加水的比例应控制在23%--25%之间,(因底材、天气、施工条件等不同可做适当调整,但胶浆不应过量加水。)

5.参考用量:根据砖的厚度增加,用量会相应增加,一般的理论用量为每平方米需玻化砖胶粘剂为6—10公斤不等。

6.产品送到施工现场后要注意防潮,严防雨淋
580efe3f4b28b.jpg


上一个: 柔性刮墙腻子
下一个: 没有了